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          亞克力鏡片加工成型的條件有哪些

          出處:本站人氣:1902 發表時間:2019-07-16【

          亞克力鏡片加工工藝:

          亞克力能夠選用澆鑄、注塑、擠出、熱成型、激光雕刻、激光切開等工藝。

          亞克力鏡片澆鑄成型:

          澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材,即用體本體聚合辦法成型型材。澆鑄成型后的制品需求進行后處理,后處理條件是60℃下保溫2h, 120℃下保溫2h

          亞克力鏡片注塑成型:

          注塑成型選用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在一般的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件?!」に噮?螺桿式注塑機 柱塞式注塑機 料筒℃溫度 后部 180-200 180-200 中部 190-230 前部 180-210 210-240 噴嘴溫度℃ 180-210 210-240 模具溫度℃ 40-80 40-80 打針壓力MPa 80-120 80-130 保壓壓力MPa 40-60 40-60 螺桿轉速rp.m-1 20-30 注塑制品也需求后處理消除內應力,處理在70-80℃熱風循環單調箱內進行,處理亞克力棒時間視制品厚度,一般均需4h左右。

          亞克力鏡片熱成型:

          熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種規范形狀制品的進程,將裁切成要求規范的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經冷卻定型后修整邊沿即得制品。加壓可選用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的辦法。熱成型溫度可參照表3引薦的溫度規劃。選用快速真空低牽伸成型制品時,宜選用靠近下限溫度,成型形狀雜亂的深度牽伸制品時宜選用靠近上限溫度,一般情況下選用正常溫度。
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